电子无尘车间，尤其是十万级无尘车间常用于很多的工业部门，比如光学产品的制造、较小的元器件制造大型的电子系统、液压或气压系统的制造、食品饮料的生产、工业等。对于常规电子厂房洁净室空调的设计，应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案。
洁净厂房建设方案
（1）厂房有其固有的特点，一般情况下厂房主要在生产的后工序，衢州无尘车间，一般用在大型设备的组装为主，对洁净度要求不高，温湿度的控制精度要求不高，工艺生产期间设备发热量不大，人员相对较少。
（2）厂房通常为大框架结构，而且经常采用轻型材料，顶板一般不易承受较大荷载。
（3）尘埃粒子的产生和分布对于洁净厂房，主要污染源与一般洁净室不同，除了人和运动设备发尘以外，表面发尘占有很大的比例。按照文献所提供的数据，无尘车间价格，人静止时的发尘量取 105粒/（min·人），人动作时的发尘量按照静止时的5倍计算，对于普通高度的洁净室，表面发尘量按8m2地面的表面发尘量相当于一个人静止时的发尘量进行取值。对于高大洁净厂房，其下部人员活动区，净化负荷较大，上部区域净化负荷较小，同时，由于工程使用特点，为了安全和考虑到不可预见的尘埃污染，取适当安全系数是必要的。本工程表面发尘量按照6m2地面的表面发尘量，相当于一个人静止时的发尘量进行取值。本工程按照每班20人工作计算，人员发尘量仅占总产尘量的20%，而一般洁净室中人员发尘量占总产尘量的90% 左右。
每一个行业生产车间的标准不同，造成了各行业净化车间的标准也不尽相同，那么印刷包装行业无尘车间建设标准和要求是怎样的，奥宣净化带你来了解一下。伴随着包装印刷业、外包装业的商品加工工艺进步及商品的要求，需搭建净化无尘车间来提升包装印刷商品的品质、合格率。包装印刷业搭建洁净净化车间主要反映商品在喷涂室内环境的温湿度、微尘粒子的总数，直接对产品质量、合格率起着制关重要的作用，而外包装业主要反映在食品包装和药品包装两个方面对室内环境的温湿度、空气中的微尘粒子总数、水质品质方面。
此外，生产制造员工规范化的操作程序也是制关重要的。生产车间围护现阶段国內包装印刷厂净化车间较多选用彩钢夹心板构造。安裝时，墙壁选用企口型，而吊顶选用标准型彩钢板，使用新型“单、双”密封的彩钢夹心板配套铝型材。紧固件及管道在板才内暗埋，这类方式使工业厂房内壁及吊顶找不到螺钉和柳钉，另外使窗门密闭水平提升，并在保品净化车间内使用有联锁和紫外灯装置的传递窗(柜)。它能维持屋内正压平稳，避免污染源，做到规范要求。生产车间空气净化系统选用空气净化系统的新三级过滤，即：新风三级过滤(粗、中、亚效过滤)；中级过滤；未端高过滤。
可使气流组织更为科学规范(能提升表冷器，中效过滤器和高过滤器约1O倍的使用寿命)将净化空调系统的中效过滤袋螺钉固定不动(不容易拆卸)改成压簧式固定不动，方便管理员工定时拆卸清洗。车间净化空调机组净化级别高的室内空间范围只有局限于设备的周围，选用部分净化技术，运用层流、吸尘、去湿等设施以缓解洁净空调机负载，做到环保节能目地。在净化空调系统中使用风机调频控制技术可环保节能；不但系统风量基本恒定，房间压力平稳；而且风机启动平稳另外可满足值班送风要求。 次数用完API KEY 超过次数限制
无尘车间房屋装修一、无尘车间的工程建筑排架结构和房屋装修，应取用密封性优良，且在溫度和环境湿度等转变功效下形变小的原材料。墙壁内装修当需额外结构框架和隔热层时。应采用非燃烧体或难点燃体。二、无尘车间内墙面和顶棚的表面，应合乎整平、光洁、不了灰、防止炫光、有利于除灰等规定；应降低凸凹面，阳角线制成圆弧。房屋装修宜采用于实际操作；若为批腻子时，应采用高級批腻子标准。三、无尘车间的路面，应合乎整平、耐磨损、易除灰清理、不容易堆积静电感应、防止炫光、并有舒适度等规定。四、无尘车间技术性隔层的墙壁、顶棚宜批腻子。如需在技术性隔层内拆换高空气过滤网时，宜增刷乳胶漆饰面板。路面、回风管沟和坐落于地底的技术性隔层，应采用防潮或防水、除霉对策。工程建筑风管和回风管沟的内表面室内装修规范，光电无尘车间，应与全部送、回风系统软件相一致，并应便于除灰。五、洁净厂房和工作人员清洁用室设定的窗扇，应采用双层中空玻璃金属材料窗，并需有优良的密封性。六、洁净厂房内的密闭门宜朝气体洁净度等级较高的屋子打开。无窗洁净室的密闭门上宜设视窗。七、无尘车间窗门、墙面、顶棚、地（楼）面的结构和工程施工间隙，均应采用靠谱的密封性对策。八、洁净厂房内的颜色宜素雅温和。房间内各表面原材料的光透射系数，顶棚和墙壁宜为0．6－0．8；路面宜为0．15--0．35。
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